Presentazioni di prodotti
La borsa termica per esterni è stata progettata fin dall'inizio tenendo conto delle esigenze pratiche dei prodotti a contatto con gli alimenti, considerando sia lo stoccaggio quotidiano in cucina che il trasporto all'aperto e gli scenari di consegna a breve-distanza. L'intera struttura composita viene sottoposta a molteplici processi durante la produzione per raggiungere un equilibrio tra prestazioni di isolamento e durata.
Questa borsa da 15 litri è ottimizzata per l'efficienza dell'imballaggio e le esigenze pratiche di carico, consentendo il trasporto quotidiano di alimenti, l'acquisto di ingredienti e la consegna semplice, facilitando al tempo stesso il trasporto di prodotti sfusi e l'impilamento in magazzino. Durante la fase di finitura, la fabbrica effettua ispezioni individuali sull'aspetto della borsa, sull'uniformità delle cuciture e sull'idoneità del rivestimento interno per garantire la coerenza nelle spedizioni in lotti. Pertanto è particolarmente adatto ai canali di vendita al dettaglio e ai clienti all'ingrosso che necessitano di una fornitura stabile.

Parametri del prodotto
| Parametro | Descrizione |
|---|---|
| Modello | H61-025 |
| Materiale | Tessuto Oxford + fodera impermeabile in PVC + PEVA |
| Misurare | 260×180×240mm |
| Capacità | 15L |
| Struttura | Isolamento multi-strato |
| Funzione | Isolamento termico/Impermeabile/Portatile |
Caratteristiche del prodotto

Nella progettazione strutturale di questa borsa termica per esterni, utilizziamo un processo composito a strati per ottenere un isolamento stabile. Il tessuto esterno e la fodera interna vengono sottoposti a processi separati dopo il taglio, formando una struttura multi-strato completa attraverso la laminazione mirata e la cucitura segmentata, evitando i problemi di isolamento irregolare associati alla tradizionale giunzione a-strato singolo. Il rivestimento interno utilizza materiale PEVA e la pressatura a caldo e la rilegatura dei bordi ne migliorano le prestazioni di tenuta. Durante la produzione effettiva viene condotto un semplice test di iniezione dell'acqua per garantire prestazioni di base di impermeabilità e resistenza alle infiltrazioni-.
La capacità è fissata a 15 litri e durante la fase di creazione del modello-, le proporzioni sono state adattate in base alle dimensioni dei contenitori per alimenti standard per fare un uso più compatto dello spazio interno e ridurre gli spazi inefficaci. Il tessuto esterno utilizza un resistente tessuto Oxford e tecniche di cucito standardizzate controllano la lunghezza del punto e la tensione del filo, garantendo la stabilità strutturale della borsa in condizioni di utilizzo e carico ripetute. Il trattamento superficiale del rivestimento interno privilegia la praticità, con una morbidezza moderata per una facile pulizia quotidiana e resistenza alle macchie.
In termini di applicazione, questo prodotto è stato sviluppato fin dalla fase di progettazione iniziale pensando a un utilizzo multi-scenario, coprendo esigenze quali la preparazione quotidiana dei pasti, il trasporto all'aperto e il trasporto di base degli alimenti. Durante il processo di produzione, vengono condotti test di simulazione su prodotti soggetti a diverse intensità di utilizzo, come la capacità di carico-e la resistenza alla trazione sulla connessione della maniglia, per garantire che il prodotto abbia un'affidabilità di base in diversi ambienti di utilizzo.
Certificazioni

Processo di produzione
Nella produzione di questo produttore di borse termiche per esterni, abbiamo stabilito un controllo di qualità di base a partire dalle materie prime. Tutti i tessuti, gli accessori e i materiali di rivestimento sono sottoposti a ispezione mediante campionamento dei lotti prima dello stoccaggio, compreso lo spessore, l'integrità della superficie e la conferma delle proprietà fisiche di base, garantendo la stabilità della lavorazione successiva. Dopo l'ispezione, il tessuto Oxford entra nel processo di taglio, utilizzando la fustellatura-standard per tagliare i pezzi. Vengono lasciati ragionevoli margini di cucitura nelle aree chiave di giunzione per garantire la precisione dell'assemblaggio.
Dopo che i pezzi sono stati tagliati, entrano nella fase di cucitura e assemblaggio strutturale. La cucitura segmentata viene eseguita secondo la sequenza del processo preimpostata, con impuntura e rinforzo aggiunti alle aree soggette a stress. Il rivestimento viene installato in una stazione separata, utilizzando una combinazione di pressatura a caldo e posizionamento manuale per garantire un adattamento uniforme tra lo strato interno in PEVA e la struttura esterna, riducendo rughe e spazi vuoti. Il processo finale di modellatura e finitura prevede la rifinitura dei bordi, dei fili sciolti e dell'aspetto generale per garantire la coerenza del prodotto finito.
Prima della spedizione, i prodotti vengono sottoposti a un'ispezione finale, che comprende l'ispezione visiva, l'uniformità delle cuciture, la capacità di carico di base-e la conferma della vestibilità del rivestimento interno. Una volta qualificati, vengono confezionati e inscatolati secondo procedure standard. L'intero processo è orientato alla stabilità dei lotti ed è adatto alla produzione continua e alle consegne di ordini all'ingrosso.

Capacità produttiva
Nella produzione di massa di questa fabbrica di borse termiche per esterni, utilizziamo un approccio di pianificazione della produzione segmentata per garantire una produzione stabile. Con l’attuale configurazione di produzione, la produzione giornaliera è generalmente controllata a circa 3.000–5.000 unità, con aggiustamenti effettuati in base alla struttura degli ordini. Squadre di lavoro separate vengono assegnate alle fasi di cucitura, assemblaggio del rivestimento e modellatura, riducendo i tempi di attesa e migliorando l'efficienza complessiva del flusso di lavoro attraverso un coordinamento continuo del processo.
La capacità produttiva mensile può raggiungere stabilmente circa 100.000 unità. In caso di ordini concentrati o di domanda basata su progetti-, questa può essere ampliata in modo flessibile aumentando i turni di lavoro, estendendo gli orari di produzione o ottimizzando la pianificazione degli ordini. Per gli ordini ricorrenti, in genere prenotiamo le linee di produzione in anticipo e blocchiamo i materiali chiave per ridurre al minimo le fluttuazioni delle date di consegna e garantire la continuità e la stabilità delle consegne in lotti.
Domande frequenti
D: Qual è la prestazione di isolamento? Per quanto tempo può mantenere la temperatura?
R: Le prestazioni di isolamento dipendono dalle condizioni esterne e dall'utilizzo di impacchi di ghiaccio o di calore. È progettato per il mantenimento della temperatura a breve-termine durante il trasporto o l'uso quotidiano.
D:Come garantite la qualità del prodotto?
R: Implementiamo controlli di qualità in più fasi, tra cui l'ispezione delle materie prime, il-controllo della produzione in linea e l'ispezione del prodotto finale prima della spedizione.
D: Quali termini commerciali supportate?
R: Offriamo termini EXW, FOB, CIF e DDP in base alle esigenze del cliente.
D:Supportate gli ordini a lungo-termine o ripetuti?
A: Sì, diamo priorità agli ordini ripetuti mantenendo i registri di produzione e la coerenza dei materiali per garantire una qualità stabile tra i lotti.







